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Colocación de grandes formatos

La gran dimensión de las nuevas cerámicas de gran formato, hasta 150x360cm, y su bajo espesor, 3 a 6 mm, hacen que operaciones habitualmente fáciles de ejecutar como sacar de la caja, transportar, mover, encolar o colocar en la posición correcta resulten complicadas y sean la causa de una rotura o de una pieza mal colocada.

El trabajo realizado con el equipo adecuado ahorra tiempo y garantiza buenos resultados.

*En la manipulación de piezas de gran formato la disponibilidad del equipo adecuado es una necesidad.

Ventosas

El primer recurso del que se echa mano para transportar placas son las tradicionales ventosas en todas sus variantes.

Es aconsejable el uso de ventosas que dispongan de una goma blanda que garantice su adherencia.

 

Bastidores rígidos

Esas mismas ventosas, sujetas a una barra de transporte rígida, facilitan el manejo y evitan la deformación.

*Un juego de barras permitirá realizar todo tipo de operaciones con solo dos operarios.

La solución aconsejable y definitiva es el uso de un bastidor rígido, dotado de ventosas, que sujete las piezas en todas las direcciones evitando deformaciones.

Utiliza un bastidor rígido para:

  1. Extraer las placas de la caja de transporte.
  2. Colocarlas sobre la mesa de trabajo.
  3. Transportarlas a cualquier punto de la obra.
  4. Poner el cemento cola.
  5. Colocarlas en su posición definitiva.

 

Carros de transporte

Los carros de transporte permiten trasladar las piezas de forma segura y cómoda a cualquier posición en la zona de trabajo, o mantener las placas fijas mientras se pone el cemento cola.

* Los bastidores rígidos disponen de más ventajas que los carros de transporte.

 

2 Corte, perforación y remate de cantos

Banco de trabajo

Para cualquier operación de corte, perforación o remate en los cantos utiliza siempre un banco de trabajo. Si no dispones de un banco de trabajo puedes montar uno utilizando dos pilas de palets y un tablero de madera sobre los mismos. La placa debe estar completamente apoyada en el tablero.

 

Las guías de corte en seco

La guía de corte se compone de un perfil rígido de aluminio por el que desliza un carro de corte equipado con un rodel. Existen guías con longitudes de corte de 106, 170 y 220 cm.

También existen prolongadores acoplables a las mismas de 170 y 220 cm pudiendo por tanto montarse equipos de corte desde 106 hasta 440 cm.

 

Instrucciones de corte

  1. Sitúa la placa sobre el banco de trabajo de forma que el borde de la pieza y el borde del banco coincidan.
  2. Marca en ambos extremos de la pieza la distancia a la que deseas realizar el corte.
  3. Coloca la regla sobre la placa en línea con las marcas previamente realizadas.
  4. Sujeta la regla a la placa presionando las levas de las ventosas.
  5. Presiona sobre el carro de corte y marca los dos primeros centímetros hacia atrás.
  6. Marca el resto de la placa hasta el extremo contrario sujetando con presión constante.
  7. Suelta las ventosas, la guía de corte, y tira de la placa hasta hacer que la línea de corte sobresalga de 3 a 4 cm del borde del banco de trabajo.
  8. Presiona ligeramente con la tenaza en cualquier punto de la placa, y gira el tornillo negro de la parte superior hasta que haga tope con el otro brazo de la tenaza y afloja una vuelta entera.
  9. Sitúa la tenaza en línea con la marca de corte en uno de los extremos y presiona hasta notar que la placa se quiebra, sin partir completamente la placa.
  10. Finalmente haz la operación en el otro extremo.

 

Cortes con amoladora

El dispositivo FREE-FLEX 90º permite realizar cortes con disco diamantado en seco, trabajando verticalmente sobre las piezas.

 

Para ejecutar cortes:

  1. Inserta las 4 poleas en la guía de corte.
  2. Conecta el aspirador y pon en marcha la amoladora.
  3. Presiona hacia atrás el mango de la amoladora para que baje el disco y avanza de forma continua y pausada.

*Este dispositivo puede usarse para ejecutar cortes en material porcelánico, cerámica, mármol, granito, de espesor hasta 20 mm.

Con frecuencia es necesario realizar cortes en forma de U o de L bien para contornear puertas o ventanas en paredes, o columnas en el suelo.

 

Perforación

Perforaciones cuadradas y redondas

La amoladora FREE-FLEX es basculante y puede utilizarse para realizar agujeros cuadrados o rectangulares (cajas de electricidad) en el centro de las placas en cualquier posición.

  1. Marca sobre las placas las intersecciones de los cortes.
  2. Coloca la guía en posición y acerca la amoladora al punto de corte.
  3. Presiona el mango hacia abajo para iniciar el corte y empuja hasta el otro extremo.
  4. Desplaza la guía en paralelo y repite la operación.
  5. Gira la guía 90º y haz los dos cortes transversales exactamente del mismo modo.

*Las perforaciones redondas pueden también hacerse con la amoladora, con ciertas imperfecciones, de la forma tradicional. Si quieres que tus perforaciones sean perfectas usa coronas diamantadas con amoladora en seco o con taladro en húmedo.

Ingletes con amoladora

Los ingletes son necesarios para unir dos placas haciendo esquina, faldones de encimeras, forro de columnas cuadradas. El dispositivo FREE- FLEX 45º es perfecto para unir dos placas a 90º.

  1. Coloca la guía en posición paralela al borde de la pieza (FREE-FLEX dispone de un instrumento de medida).
  1. Comprueba al inicio del corte que el disco se encuentra en la posición adecuada (no te acerques excesivamente al borde pues la pieza puede deteriorarse).
  1. Conecta el aspirador, enciende la amoladora, realiza el corte de manera continua y pausada.
  1. A continuación repite la misma operación en la placa contigua que completa la esquina.

*Utilizando FREE-FLEX 45º podrás ejecutar ingletes en todo tipo de materiales de hasta 20 mm de espesor.

 

Otros accesorios

Las guías de corte también pueden utilizarse para corte de piezas con espesor de 10/12 mm, hasta máxima 120 cm de longitud, usando en este caso tenazas de mayor resistencia.

También es posible rematar cantos  y hacer ingletes mediante máquinas perfiladoras independientes de la guía de corte, con las placas apoyadas directamente en la mesa de trabajo, o incluso hacer remates de cantos sobre piezas ya colocadas.

 

3 Colocación – Cómo colocar el cemento cola

Utiliza siempre el sistema de doble encolado.

 

Sobre soporte:

Usa una llana con dientes en U de 15 mm o las llanas con dientes inclinados que garantizan mayor cobertura.

 

Sobre el dorso de la pieza:

Usa una llana de dientes cuadrados de 3 x 3 mm.

*Consúltanos sobre el cemento cola más aconsejable para garantizar adherencia en los grandes formatos.

Adherencia y extracción de burbujas

En los grandes formatos, como en cualquier otro tipo de baldosa, es necesario garantizar la adherencia entre la placa y la cola. El uso de los mazos de goma tradicionales suelen golpear y pueden provocar roturas en las placas siendo no muy recomendables.

Utiliza una llana amplia forrada de goma con un peso importante para golpear las piezas y garantizar la adherencia. En colocación de pavimento los mejores resultados se obtendrán pasando sobre ellas una maceadora.

 

Mover placas ya colocadas

En repetidas veces usando un bastidor para colocar las placas en su sitio ocurre que estas no quedan bien colocadas. Cambiar de posición una placa de 150 x 300 cm con doble encolado no es tarea fácil, por ello, disponemos de un dispositivo, CLOSER, que permite acercar o separar las placas con el mínimo esfuerzo.

 

Sistema de nivelación

Los Sistemas de Nivelación de baldosas se han convertido en un producto de uso corriente, en el caso de las placas de grandes dimensiones son de uso obligado.

 

Sistema de sujeción mecánico

Las normas en vigor exigen que los revestimientos encolados, tanto interiores como exteriores, estén dotados de un sistema de sujeción mecánico siempre que las placas tengan una dimensión superior a 30 x 30 cm y estén colocadas por encima de 3 m de altura.

*El sistema de ganchos RAI- FIX permite esta ejecución de manera muy simple y directamente en obra.

No dudes en pedirnos más información visitando nuestros showrooms o, si lo prefieres, concertando una cita de atención personalizada con nuestro equipo comercial.

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